EN
Издржљивост браве за гаража је критична особина која зависи од одговарајућег избора материјала. Замок који траје само шест месеци биће потпуно бескористан у поређењу са онима који ефикасно раде десет година. У тешким окружењима као што су складишта, подносници, обалне области и екстремне температуре, избор материјала је кључ за компоненте браве, да би се одржала отпорност на корозију, спречила кршење од удара и одржала тачност механизама за укључивање. Ево четири врсте материјала који ће дати истинску издржљивост за ваше тежак задатак гаража врата брава .
304 и 316 Коване од нерђајућег челика за поднесеће компоненте
Блокирање болт цилиндра, блокање пруга, блокање плочи и блокање шипке сви ће доћи под директним оптерећењем. Тако ће то морати бити отпорно на шлиринг, резање, кршење, савијање и корозију. Ако се користи стандардни угљенски челик, онда ће материјал бити склоан рђавању; нижег нивоа нерђајући челик као што су 430 или 201 не садрже довољно хрома и никла да би спречили корозију и јаме, посебно у соларним или хемијски агресивним окружењима. Повишени делови би у идеалном случају требало да буду израђени од 304 или 316 нерђајућег челика од стране Венцоу МеиГу Лок Индустри Цо, Лтд.
Ове различите категорије обе нуде велику чврстоћу: 304 нерђајући нема чврстоћу на истезање од најмање 515 МПа са високом отпорношћу на општу корозију, док је 316 савршена легура за обална подручја или подручја где је путна сол за одлеђивање преовлађујућа због његове побољшане Ковање челика уместо обраде из шипки ће осигурати да нема унутрашњих празнина и да ће бити много јачи, способнији да апсорбује ударац много боље од тог машинолијеваног делова. Без исправне спецификације материјала, заштита од корозије може бити несигурна. Међутим, са 304 или 316 кованим нерђајућим челиком, то је сигурно, све док га ваш добављач користи правилно.
Цинк/алуминијумски лимени за сложене корпусе и ручеве
Овај процес је потребан за сложене дизајне и стога се ручку или корпус не може трошковно обрадити. Излив на штампу производи делове са добрим дизајнерским карактеристикама и релативно високом чврстоћом од ЗАМАК3. Овај материјал, међутим, пати од интергрануларне корозије која ће на крају претворити производ у белу ржужу, а затим се претворити у распадајући се металски прах након само кратког излагања влаги и/или корозивним хемикалијама.
Да би се ово избегло, МеиГу користи специјалне легуре цинка / алуминијума које су формулисане како би се смањили нивои нечистоћа задржали садржај бакра и гвожђа испод 0,1%. Овај састав елиминише међугрануларну корозију; алуминијум (приближно 3-5%) додаје гнусност ливу дајући већу отпорност удара; минимална дебелина свих подстицаних подручја је око 3-4 мм што обезбеђује крутост без прекомерне тежине. Поред тога, свака ствар је темељно покривена, обично са 3 слоја (медар, никел, епокси или чист лак), то је чврста, пружајући добру баријеру да се спречи долазак корозивних агенса до метала испод; све површине морају да преживе 500+ сати тестова са сољом АСТМ Б Ако се овај тест не спроведе, метални кућни коцкац може бити уништен за неколико месеци, а не година.
Уставни елементи од тврде челика за заштиту од бушења и шрицања
Цилиндр и/или унутрашња кутија за предавке би била идеална тачка за бушење или дубљење за приступ унутрашњости браве. Стандардни нержавији челик не може то да издржи против пристојне бушилице од карбида. Да би се превазишао овај проблем, МеиГу користи топлотно обрађене челичне уставке у било ком делу корпуса цилиндра или унутрашњег механизма било које врсте.
Они могу бити од кроз-укореног челика (55-60 ХРЦ) или композита од волфрамовог карбида за апсолутно највишу сигурност. Бушилица ће се само клизнути или скрсти када се суочи са њима, или ако се за резање пина користи уређај за резање, онда ће касирани пинови отпоривати резање. Чак и задржиће вијаке би користиле оштре челик, можда са кључем или једнонасочним покретом као додатним одвраћањем, ови делови никада не би били видљиви из споља.
Инжењерски полимери и заплетенички еластомери за заштиту животне средине
Док други метали могу да издржавају стресе који се односе на њих, корозија се може десити ако се води, прашини или другим загађивачима дозволи да прођу у покретне делове. Да би се запечатили празнине и спречили улазак контаминаната, потребни су запечатања и буши. У првом случају, не желите да користите само обичну гуму јер ће се она разградити од УВ и топлоте, постати крхка са хладношћу, али у инжењерским полимерима/еластомерима свих ових параметара се у потпуности узимају у обзир у зависности од појединачног производа који се производи У овом случају, уВ-стабилизовани силикон или флуороеластомер (Витон) ће дати опсег радне температуре од -40 °C до +200 °C.
Најлон или ацетал (ПОМ) се могу користити за вође штапа јер имају добре карактеристике слајдирања ниским тријењем и идеални су за суве апликације јер није потребно марење, што би покупило абразивну прашину. Механизам за затварање кључне рупе треба да буде од пруге из ТПЕ материјала са геометријом за затварање и запљуштање када се не користи. Сви релевантни материјали морају бити отпорни на хемијске супстанце ако су изложени детергентима/чистилинама и тестови са сољним прскањем такође би били захтев. Без одговарајућих полимера и пломбица метал би на крају подлегао.
Zaključak
Дакле, овде имамо низ врста материјала који ће, радећи заједно, створити веома поуздану браву за гаража за тешке послове; а то су коване од нерђајућег челика за најнапреженије делове, лијеке из легуре Замак за сложене предмете сложених облика, оштри челични Венцоу Меигу Лок Индустри Цо, Лтд. има више од 15 година искуства са лијечењем и ЦНЦ обрадом, што му даје могућност да производи широк спектар чврстих брава на које можете да се ослањате, ако је то IP65 оцењена брава цилиндра или систем дизајниран